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厦门精川再次与大型印染厂合作30台染缸测水电磁流量计

2018-3-19 10:37:48      点击:

厦门精川再次与大型印染厂合作30台染缸测水电磁流量计


   “印染机械使用状况调查”除了反映印染设备的整体情况外,还分别对前处理设备、平幅连续染色设备、筛网印花机和拉幅定形机这四类典型的国产印染设备进行了调查。从问卷反馈的总体情况看,用户对这几类国产印染设备的评价是肯定的。
    前处理设备广受国内用户欢迎
    机织物前处理设备主要包括烧毛、退浆、煮练、漂白和丝光等工艺设备。这些设备国内纺机企业均能够生产全部类型的产品,而且生产厂家很多,其中在业界知名的企业有江苏红旗印机、无锡新联印机、浙江印机、张家港建业印机和黄石纺机等。通过调查我们发现国产机织物前处理设备在国内用户中广受欢迎,在拥有的数量上远高于同类进口设备。
    上世纪90年代中期,国家支持了“新型染整设备及工艺一条龙项目”的开发,使印染机械的总体性能有了很大提高。老式铸铁结构的机型被淘汰,代之以不锈钢结构;直流电机驱动可控硅调速系统完全被交流电机传动变频调速系统取代;计算机或PLC可视化操作控制系统投入应用,使多单元传动的同步精度和张力调节精度提高;通用单元机的结构和效率也有所提高。目前,国产前处理设备在国内市场已经占有较大的份额。


印染属于高能耗、高水耗、高污染的三高行业。其年废水排放量占到了全国工业废水排放量的14%左右,足见其用水量所占比重之大。国家对印染企业的用水限额在不断提高,现有印染企业百米标准产品耗水限额为小于2.5吨。新建改扩建印染企业的限额为小于2吨/百米标准产品。清洁生产标准要求的先进值是小于2吨/百米标准产品,而各省又制定了要求更高的管理指标。染色产品生产过程的前处理,染色及后整理的总用水量可统计。


水资源的紧张导致水价上涨,自来水的价格在3-5元/吨之间。废水处理成本在3-5元/吨之间,所以不少印染厂每吨水成本在8元左右,而大多数印染企业每天用水量在几千吨。据统计,在用水上消耗的成本大约占了加工产值的4-6%之间,而目前不少地区印染企业的平均利润也只有产值的6%左右,因而用水对印染企业的运作产生了很大的影响。一方面国家的用水限额规定,达不到指标的面临处罚甚至关停淘汰,另一方面高额的成本费用,足见印染用水的严重性。

    目前不少印染厂生产用少量虽然很大,但最后上报的单位产品耗水量却是达标的,实际上这里有很多人为的计算因素在起作用,也就是各种产品折算成标准品时,幅宽系数和重量系数选择上存在人为拨高,从而使可比单位产量上升,单位水耗就能达标。也有一些工厂虽然新水的取用和消耗不是很高,但其实是靠投入了大量资金在水的回用上做了大量的工作,实际每百米产品的用水量还是很大。那么实际生产中水都用在了什么地方,能否尽量减少用量,对印染用水的深入研究和精细化管理是一个共性课题。

正是由于印染厂生产用水和蒸汽以及污水的冶理都是一笔不小的开支,所以“节能设备成为诸多印染企业技改升级的重要工程,以实现节能减排的可持续发展。”,在环境压力下,绍兴县绝大部分印染企业的生态环保意识明显提高,不少印染企业不惜斥资千万元,进行大手笔节能技改。

随着纺织印染厂改革的热潮,很多印染厂都开始了车间改造,由于就产生了厦门精川电磁流量计再次在纺织印染厂应用的故事,在月初,厦门精川接到一福建印染厂客户的来电,说目前厂里想要染缸上安装一批流量计,用来计量染缸的用水量,由于客户之前没有安装过流量计,所以对染缸用水流量计的选型和安装都不是很清楚,想让我们厦门精川的技术到现场去看下,听到客户的要求,我们精川技术部及时安排时间,在和客户约好的时间内到达了客户现场,并详细了解客户的要求以及现场实地查看,查看完成之后,厦门精川技术人员为客户选择了完整的型号及详细的技术参数,并告诉客户现场如何安装,管道如何布置.客户听完表示满意,并让我们厦门精川销售部作了一个书面的报价,在等待一两天后,厦门精川销售部接到客户的来电,说他们从几家供应商中选择了我们厦门精川,客户对我们的信任,我们不会让客户失望,在签订合同后,我们如期保质保量的为客户送上了28台电磁流量计.

以下是客户发来的部分现场,供大家参考:

 印染厂电磁流量计

厦门精川印染厂电磁流量计客户成品

纺织厂电磁流量计

厦门精川纺织厂电磁流量计现场,客户车间一角

染缸用水流量计

厦门精川多台染缸用水流量计应用现场

染色机用水流量计

厦门精川染色机用水流量计应用现场

印染厂热水流量计

厦门精川印染厂热水流量计现场显示瞬时流量和累积流量

许多印染企业在技术革新、工艺改造、产品创新的同时,还大胆探索,改过去简单的设备引进为自主创新,聘请外援,投资研发制造印染设备,实现了生产型企业向设备制造研发型企业的转型升级。

目前各工厂进水量和排水量肯定有计量,但各车间用水量就不一定有统计,没有各车间用水量的统计,管理就落不到实处,所以必须完善三级计量体系,对各车间的用水量和排污水量,必须天天计量统计。而且给排水计量要与每天的产量挂钩,计算出单位产值或产量的耗水量和排污水量,对比各车间耗水和排放目标指标值进行管理。发现问题必须及时查找原因解决,决不能只是到每个月底统计总结。只有完善计量体系,每天对车间用水量进行管理,才能起到降低用水的实效。对此, 我们厦门精川全力配合,用自己的产品,帮助到更多的企业实现染缸用水的核算.

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